在臺州椒江，有一家智能馬桶企業偏安一隅，默默研發、生產，10多年來從生產零部件到整機生產再搭建起智能坐便器全產業生態鏈，成為了智能坐便器行業排頭兵，那就是浙江怡和衛浴有限公司。該企業一天生產3500至4000套，平均不到25秒就下線一套，年整機產能120萬套、零部件產能150萬套，整體營收同比增長30%。

在怡和衛浴生產車間，一邊是機器人正在有條不紊地檢測馬桶坐機，一邊是工人對著顯示屏數據組裝馬桶蓋、檢測、貼二維碼。加熱器、清洗器等關鍵零部件都貼有二維碼，有問題一掃一目了然。

“一天大概生產整機3500至4000套。”浙江怡和衛浴有限公司綜合管理部總監何聰說。相比于其他企業淡旺季明顯，怡和整年都是旺季。8條生產線，一年都在開足馬力生產。自正月十二開始，怡和的1280名員工就全部進入趕工狀態，“目前到四五月份我們的訂單還是比較滿的。”何聰說，“跟我們合作的都是長期固定的企業，開展戰略性合作。”怡和的公司在椒江，客戶卻面向全球。

在怡和展廳，各種智能馬桶機型和功能讓你眼花繚亂，價格也從幾百到上萬不等。還有還沒上市的適老化馬桶，非常適宜腿腳不便的老人使用，他們對于新產品的研發從沒停止。

第39屆中國國際陶瓷工業展上，也將展示多項行業創新技術，如高效節能的自動化生產線設備、抗菌除臭的新材料應用等，這些技術不僅在展會上備受關注，也進一步應用到了實際產品中，提升產品的競爭力。

怡和衛浴成立于2011年，從原先的智能衛浴零部件生產商到如今集研發、部件生產、整機自動化組裝以及售后方案解決于一體的全域專家，怡和走了10多年。而秘訣就在于研發和質量。

“我們一開始就致力于核心零部件的研發和生產，每年投入研發的費用持續增長。”隨著何聰走進怡和衛浴檢測中心，一道道工序檢測涇渭分明，多數采用數字化和智能化。目前該檢測中心已是國家級智能馬桶CNAS實驗室。多年來，從該實驗室走出去的有效授權專利245項、發明專利18項。

“我們企業一直提倡產品在設計使用壽命期達到‘好用不壞’。”這不僅是公司決策人的理念也是怡和對產品質量最大的要求。衛浴產品使用環境復雜，涉及到水和電，這也對產品質量提出了更高的要求。一直以來，公司都以遠高于國家標準的內控標準來進行產品檢測與實驗。

2018年，怡和啟動企業數字化轉型，系統推進智能制造體系構建，完成覆蓋產品全生命周期——從研發設計、供應鏈協同、智能制造到質量追溯的數字化閉環管理。目前已實現核心工藝環節90%自動化率，其中鐳雕工序自動化、注塑成型智能化等改造有效提升生產效率達25%以上。

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