江西錦尚科技有限公司

6.1館｜F211

前沿產(chǎn)品

01 輥道窯

采用自動化窯爐控制方式及高性能燃燒系統(tǒng)，使窯爐內(nèi)溫度分布均勻、溫差小燃耗低周期短、產(chǎn)品質(zhì)量高，成品率高。輥棒驅(qū)動平穩(wěn)使窯內(nèi)產(chǎn)品順暢循環(huán)移動。外車道配備特制傳動系統(tǒng)，可觀看產(chǎn)品進(jìn)出窯的整個過程。

輥道窯的特點：

1、主要適合炻瓷燒制和酒瓶燒制工程；

2、全自動可程序計算機控制系統(tǒng)，從運轉(zhuǎn)到控溫；

3、模塊化安裝設(shè)計 ，窯爐在客戶現(xiàn)場直接組裝，縮短現(xiàn)場安裝時間；

4、燒成溫度1250℃；

5、低燃料消耗，高質(zhì)量，高產(chǎn)量；

6、窯爐安裝占用空間小，節(jié)約空間就是節(jié)約投資成本。

02 隧道窯

采用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料，既可本燒，又可素?zé)坝詿?，并具有結(jié)構(gòu)輕型，外形美觀，窯內(nèi)溫差小，保溫隔熱性能好，能耗低、產(chǎn)量大、成品率高、適用燒制各種產(chǎn)品，控制系統(tǒng)先進(jìn)，驅(qū)動系統(tǒng)穩(wěn)定等特點，是陶瓷制造商理想的陶瓷機械設(shè)備，是新一代的節(jié)能型隧道窯產(chǎn)品。

隧道窯具有設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)新穎、外觀美觀，保溫隔熱性能好、能耗低、熱效率高、燒成周期短、燒成產(chǎn)品質(zhì)量好、合格率高、符合環(huán)保要求等優(yōu)點,適用于陶瓷企業(yè)的各種產(chǎn)品生產(chǎn)。

隧道窯八大特點：

1、適合各種陶瓷、氧化鋁球、衛(wèi)瓷、日用瓷素?zé)?、秞燒工程；

2、可采用輕柴油、天然氣、液化石油及煤氣為燃料，明焰燒成；

3、燒成溫度達(dá)1000℃-1550℃；

4、非封閉式燒成，可觀看整個燒結(jié)過程的變化；

5、迅速燒成，燒成時間6-20H，表示不同類型成型物所需燒成；

6、窯爐內(nèi)襯使用輕質(zhì)隔熱材料，隔熱效果好，可延長窯爐使用壽命；

7、電腦全自動控溫，節(jié)省燃料，采用同步比例控制、燒結(jié)過程中溫度過高或過低時，燃料自動較少或增加，可避免燃料浪費；

8、配備高效率燃燒機，燃料能完全燃燒，無廢氣污染之慮。對于多樣少量式生產(chǎn)，能充分調(diào)配運用。燒成物品質(zhì)穩(wěn)定性高，降低燒成中之不良率。

03 全自動燒成梭式窯

采用國內(nèi)外窯爐先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合多年來成功的窯爐經(jīng)驗，選用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料，開發(fā)研制出新型節(jié)能自動梭式窯。結(jié)構(gòu)新穎、外型美觀、操作簡單、節(jié)省燃料、熱效率高、燒成產(chǎn)品質(zhì)量高、成品率高、 是梭式窯產(chǎn)品中的典型代表。

采用先進(jìn)的高速燃燒機，窯內(nèi)溫度均勻，溫差小，窯爐內(nèi)村使用陶瓷纖維棉，減少熱損失。節(jié)省燃料，使用人機界面配合PLC和溫度模塊自動控制燒成曲線，便于操作，燒成中無須人工監(jiān)視。發(fā)生故障時，警報系統(tǒng)將自動報警，召喚操作人員。而當(dāng)停止窯爐操作時，系統(tǒng)將自動關(guān)閉窯爐至安全狀態(tài)。窯爐燒成速度快，燒成產(chǎn)量大，燒成溫度最高達(dá)到1360℃。窯爐內(nèi)容量3m3-50m3。

04 電氣實驗窯/電氣梭式窯

該類型窯爐適合于陶瓷工廠實驗室、藝術(shù)工作室等少量產(chǎn)品的燒成，燒成溫度達(dá)1300℃。

實驗窯的三大特點：

1、以電為熱源，無廢氣污染；

2、爐襯使用輕質(zhì)莫來石斷熱磚或輕質(zhì)陶瓷纖維，隔熱效果好，節(jié)省能源；

3、溫度控制采用可程式溫度控制器，自動控制燒成溫度，并配備溫度異常和故障自動報警裝置，以提示操作人員，操作簡單。

公司簡介

江西錦尚科技有限公司，創(chuàng)立于2017年7月29日，經(jīng)過努力，已發(fā)展成一家擁有集研發(fā)、設(shè)計、加工制造、安裝、調(diào)試與售后一體化的專業(yè)窯爐公司。

現(xiàn)有設(shè)計人員10名，加工制造和安裝人員約100人 ，調(diào)試人員10人，售后服務(wù)人員10人，公司總?cè)藬?shù)約200人。公司本著以人為本的發(fā)展策略，不斷網(wǎng)羅人才，發(fā)展科技化窯爐技術(shù)。

據(jù)統(tǒng)計，公司已制造各種窯爐達(dá)500多座。在提高技術(shù)而降低成本的前提下，并形成控制科技化，系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化及定型化結(jié)構(gòu)。整個生產(chǎn)線采用工業(yè)計算機控制，能清晰直觀地顯示整個窯爐運行流程，儲存多條燒成曲線可供燒成選擇等。最近研發(fā)出來的自動還原燒成梭式窯、還原燒成銀道窯，用于燒制高檔日用餐具，現(xiàn)已投入國際市場并獲得贊賞。窯爐控制性能好、燒成穩(wěn)定、燃料節(jié)能性特優(yōu)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。此外，我們還生產(chǎn)更多種類的窯爐。適用燒制日用餐具、衛(wèi)生潔具、骨瓷、電瓷、工藝瓷、墻地磚、內(nèi)外墻磚、西式瓦及微晶玻璃等多種產(chǎn)品。

客戶至上，誠信、品質(zhì)、服務(wù)、創(chuàng)新是公司的營運方針。我們愿以誠信去取得客戶的信賴，以高質(zhì)量獲得客戶的贊譽。